一、啟動前的準備

1.清除離心機周圍的障礙物

2.檢查轉鼓有無不平衡跡象。所有離心機轉子（包括轉鼓、軸等）均由制造廠做過平衡試驗，但如果在上次停車前沒有洗凈殘留在轉鼓內的沉淀物，將會出現不平衡現象，從而導致啟動時振幅較大，不夠安全。一般采用手拉動三角皮帶轉動轉鼓進行檢查，若發現不平衡狀態，應用清水沖洗離心機內部，直至轉鼓平衡為止。

3.啟動潤滑油泵，檢查各注油點，確認已注油。

4.將刮刀調節至規定位置。

5.檢查剎車手柄的位置是否正確。

6.液壓系統先進行單獨試車。

7.“假”啟動，暫短接通電源開關并立即停車，檢查轉鼓的旋轉方向是否正確，并確認無異?，F象。

8.離心機在啟動前，必須進行下列檢查，檢查合格后方可啟動：

①電動機架和防震墊已妥善安裝和緊固。

②分離機架已找平，皮帶輪已找正，并且皮帶張緊程度適當。

③傳動皮帶的防護罩已正確安裝和固定。

④全部緊固件均已緊固，并緊固的轉矩值適當。

⑤管道已安裝好，熱交換器、冷卻水系統已安裝好。

⑥潤滑油系統已清洗干凈，并能對主軸供應足夠的冷卻潤滑油。

⑦潤滑油系統控制儀表已接好，儀表準確、可靠。

⑧所使用的冷卻潤滑油（液）均符合有關規定。

⑨所用的電器線路、保安線路均已正確接好。

⑩主軸、轉鼓的經向跳動偏差在允許范圍之內。

二、啟動

1.驅動離心機主電動機。

2.調節離心機轉速，使其達到正常操作轉速。

3.打開進料閥。

4.在離心機運行中，應經常檢查各轉動部位的軸承溫度、各連接螺栓有無松動現象以及有無異聲和強烈振動等。

5.離心機在正常運行工況下，噪聲的聲壓級不得大于85db。

6.離心機設計、安裝時，應根據情況采取防振、隔振措施，減少機器的振動和噪聲。

7.原來運轉時振動很小的離心機，經檢修拆裝后其回轉部分振動加劇，應考慮是否是由于轉子的不平衡所致。必要時需要重新進行一次轉子的平衡試驗。

8.空車時振動不大，而投料后振動加劇，應檢查其布料是否均勻，有無漏料或塌料現象，特別是在改變物料性質或懸浮液濃度時，尤其要密切注意這方面的情況。

9.離心機試用一段時間后如發現振動愈來愈大，應從轉鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件（包括地螺栓等）是否松動進行檢查、分析研究。

10.對于成品已使用的離心機，在沒有經過仔細的計算校核以前，不得隨意改變其轉速，更不允許在高速回轉的轉子上進行補焊、拆除或添加零件及重物。

11.離心機的蓋子在未蓋好以前，禁止啟動。

12.禁止以任何物體、任何形式強行使離心機停止運轉。機器未停穩之前，禁止人工鏟料。

13.禁止在離心機運轉時用手或其他工具滲入轉鼓接取物料。

14.進入離心機內進行人工卸料、清理或檢修時，必須切斷電源，取下保險，掛上警告牌。同時還應將轉鼓與殼體卡死。

15.嚴格執行操作規程，不允許超負荷運行；下料均勻，避免發生偏心運轉而導致轉鼓與機殼摩擦發生火花。

16.為安全操作，離心機的開關、按鈕應安裝在方便操作的地方。

17.試驗臺必須保證離心機安裝正確，并有安全保護裝置。

18.外露的旋轉零部件必須設有安全保護罩。

19.電動機與電控箱接地必須安全可靠。

20.制動裝置與主電動機應有聯鎖裝置，且準確可靠。

三、停車

1.關閉進料閥。一般采取逐步關閉進料閥，使其逐漸減少進料，直至完全停止進料為止。

2.清洗離心機。

3.待進料完全停止后，停電動機。

4.離心機停止運轉后，停止潤滑油泵和水泵運行。