1 概述

新疆中泰化學(xué)股份有限公司米東工業(yè)園二期項(xiàng)目螺旋沉降離心機(jī)選型考慮了離心機(jī)的能力、現(xiàn)場布置情況、設(shè)計總體投資等原因，選用安德里茨技術(shù)有限公司的A10螺旋沉降離心機(jī)，本文介紹了A10離心機(jī)的特點(diǎn)、調(diào)試方案及問題解決。

2 臥式螺旋沉降離心機(jī)選型方案確定

聚氯乙烯裝置設(shè)計為年產(chǎn)36萬噸懸浮法PVC，VCM單體經(jīng)聚合、汽提后送到PVC漿料槽，通過漿料泵將漿料（60～80℃含固量25%±5%的PV漿料）送到A10臥式螺旋沉降離心機(jī)進(jìn)行脫水分離，PVC濾餅（含水量22%～25%）送到干燥床，離心母液水含固量小于100ppm。

聚氯乙烯樹脂螺旋沉降離心機(jī)分離澄清原理：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓以角速度w旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液跟著轉(zhuǎn)鼓也以角速度w旋轉(zhuǎn)，當(dāng)w達(dá)到一定值后，懸浮液中的固相和液相由于密度不同，分出兩層，即離心沉降。離心機(jī)在運(yùn)行過程產(chǎn)生的離心加速度和重力加速度的比值，定義為離心機(jī)分離因數(shù)。

F=rw²/g，其中w=2πn/60。

式中r：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓半徑（cm），w：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的角速度（1/s），n：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的速度（r/min）。

分離因數(shù)是離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo)，分離因數(shù)F越大，物料所受離心力越大，分離效果越好。分離因數(shù)F與離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓半徑r成正比，與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n的平方成正比，因此，提高轉(zhuǎn)速比增大半徑效果好，但轉(zhuǎn)速提高對轉(zhuǎn)鼓的材料強(qiáng)度、動平衡精度要求很高。

A10臥式螺旋沉降離心機(jī)的主要特點(diǎn)：

（1）A10離心機(jī)綜合考慮材料性能，加工精度等原因，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速按照1600轉(zhuǎn)/分鐘設(shè)計。旋轉(zhuǎn)部件采用DIN標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼制造，螺旋為3螺旋形式，轉(zhuǎn)鼓長徑比為1.5：1。

（2）A10離心機(jī)差速器采用進(jìn)口DE-SCH公司三級行星齒輪專用高扭矩齒輪箱，型號為ZG30型，該公司產(chǎn)品在國外離心分離機(jī)械上有大量實(shí)例，差速器性能質(zhì)量有較為可靠的技術(shù)保證。

（3）A10離心機(jī)的主軸承潤滑系統(tǒng)采用強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)保證主軸承潤滑均勻充分，對機(jī)組的穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行起重要作用。

（4）A10離心機(jī)有必要的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，多達(dá)10余項(xiàng)的流量、溫度、壓力、振動、扭矩等聯(lián)鎖報警停機(jī)功能滿足A10離心機(jī)的保護(hù)要求。

3 臥式螺旋沉降離心機(jī)調(diào)試方案及問題解決

某公司多年從事聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)，臥式螺旋沉降離心機(jī)已經(jīng)多次采用，試車方案相比比較成熟，但是A10螺旋沉降離心機(jī)為該公司初次采用單臺處理能力極大的聚氯乙烯樹脂分離設(shè)備。該設(shè)備也是全國氯堿化工（PVC）行業(yè)使用的單臺極大處理量的離心分離設(shè)備，離心機(jī)的調(diào)試工作得到了全公司各相關(guān)部門、制造單位、施工單位的大力支持。

3.1 A10離心機(jī)調(diào)試方案確定

（1）按照臥式螺旋沉降離心機(jī)的安裝注意事項(xiàng)檢查離心機(jī)布局、安裝及配管工作的合理性，檢查各管路安裝情況、管線異物、焊渣清理吹掃情況。

（2）按照制造單位、設(shè)計院提供控制柜、動力柜接線圖紙要求檢查接線工作的準(zhǔn)確性及牢固性，按照規(guī)范的操作程序送電，檢查控制回路運(yùn)行情況并修改控制面板中設(shè)定參數(shù)。

（3）按照三級過濾要求將試車用潤滑油品加入油箱至較佳油位，打開冷卻水的進(jìn)出口閥門，按程序送電手動控制啟動油泵，檢查油泵工作情況。

（4）檢查離心機(jī)附件有無損壞，拆下主機(jī)與電動機(jī)的連接皮帶并做好標(biāo)記，按照程序要求送電，點(diǎn)動主電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向正確后空載2小時，檢查主電機(jī)運(yùn)行情況。

（5）將離心機(jī)主機(jī)與電動機(jī)的連接皮帶恢復(fù)并拉緊，采用現(xiàn)場觸摸屏控制，啟動運(yùn)行，離心機(jī)轉(zhuǎn)速通過變頻緩慢升至工作轉(zhuǎn)速，檢查運(yùn)行情況，監(jiān)控各主要測量數(shù)據(jù)的變化情況。

（6）離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)運(yùn)行30分鐘檢查各部位情況，經(jīng)確認(rèn)正常后打開沖洗水閥進(jìn)水，進(jìn)水量控制為20m3/h，運(yùn)行30分鐘再次檢查各部位情況，經(jīng)確認(rèn)正常后按照離心機(jī)正常開機(jī)程序進(jìn)PVC漿料，漿料量可以從小到大，逐步調(diào)整，全程做好調(diào)試所需主要參數(shù)記錄。

（7）按照離心機(jī)聯(lián)鎖設(shè)置進(jìn)行各個聯(lián)鎖點(diǎn)模擬實(shí)驗(yàn)，檢查離心機(jī)聯(lián)鎖情況記錄；初次停機(jī)時，按照離心機(jī)正常停機(jī)程序進(jìn)行停機(jī)，每步操作需經(jīng)過供貨單位技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)。

3.2 A10離心機(jī)調(diào)試過程問題處理

（1）四臺離心機(jī)均出現(xiàn)振動幅度超標(biāo)聯(lián)鎖停機(jī)（大于18mm/s聯(lián)鎖停機(jī)），但實(shí)測振動幅度正常不超過3mm/s，經(jīng)過檢查屬于程序編寫過程存在問題，修改后排出故障。

（2）位號為SP-7421D。離心機(jī)空載試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)差速器端轉(zhuǎn)鼓支撐部位間隔環(huán)低速運(yùn)行存在異響，檢查發(fā)現(xiàn)間隔環(huán)頂絲因運(yùn)輸原因松動，拆裝緊固后消除，試車正常。

（3）位號為SP-7421D。離心機(jī)停機(jī)后無法正常啟動，經(jīng)開蓋檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓大端擋水迷宮環(huán)脫落，導(dǎo)致離心機(jī)出液溢流堰板脫落，堰板螺栓斷裂，分析原因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓上擋水迷宮環(huán)頂絲松動。經(jīng)與廠家技術(shù)人員確認(rèn)，將此頂絲進(jìn)行緊固并點(diǎn)焊，為防止類似問題再次發(fā)生，四臺離心機(jī)全部按此處理，開機(jī)試車正常。

（4）位號為SP-7421B。離心機(jī)油站投入運(yùn)行后，差速器端供油量不足，經(jīng)過檢查為差速器端軸承噴油嘴堵塞，經(jīng)過清理復(fù)位后，投用正常。

排除上述故障，按照臥式螺旋沉降離心機(jī)的調(diào)試方案完成帶載調(diào)試工作，附位號為SP-7421C試車關(guān)鍵數(shù)據(jù)記錄：

離心機(jī)經(jīng)過無負(fù)荷試車、以水代料試車、代料穩(wěn)定性試車、試車時間達(dá)到規(guī)程要求，離心機(jī)振動、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)均在允許范圍內(nèi)，離心機(jī)平穩(wěn)正常。

4 結(jié)語

近年來，國內(nèi)氯堿化工行業(yè)高速發(fā)展，裝置單元設(shè)計能力逐步向大型化過渡，氯堿化工行業(yè)內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)能力隨著技術(shù)創(chuàng)新和革新設(shè)計能力不斷提高，越來越多單機(jī)能力大、性價比極高的大型設(shè)備逐步替代以往小機(jī)型設(shè)備，傳統(tǒng)的設(shè)計布置、思路正在逐步被新的設(shè)計理念及設(shè)備所取代。