1 前言

一直以來，環保水務部工業水車間沉淀池制水過程中產生的排泥水及濾池反沖產生的反沖洗水直接排入杭州灣，對海洋的生態環境造成了一定的影響。近兩年，工業水車間通過項目改造投用了臥式螺旋離心機系統，將車間制水過程中產生的排泥水和反沖水進行回收處理，即通過臥式螺旋離心機系統脫水，脫水后的污泥外運做建筑材料。臥螺離心機在污泥脫水領域應用較廣，它具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點。在工業水車間的生產運行中，選用了上海市離心機研究所的LW450×1940Y型臥螺離心機，在實際中取得了良好的污泥脫水效果。本文根據生產實際中大量的實踐經驗，分析了臥螺離心機常見的故障原因及解決方法，并提出了相應的建議。

2 臥螺離心機的工作原理

臥螺離心機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥空心轉軸轉入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下分層，實行液固分離脫水。隨著固相顆粒在轉鼓內逐漸沉積形成沉渣層，沉渣中水分由于固相顆粒的擠壓作用被壓向渣表面，然后沿螺旋通道流回沉降區，脫水區沉渣在壓密脫水過程中受到轉鼓的拖拽作用向轉鼓排渣口運動，完成離心脫水過程。

3 臥螺離心機的主要技術參數

LW450×1940Y型臥螺離心機的主要技術參數：轉鼓直徑：450mm；轉鼓長徑比：4.3；轉鼓有效長度：2270mm；機器分離因數：2270G；轉鼓轉速：3000r/min；電機功率：30kW；差速器形式：液壓差速器。

4 工藝流程

4.1 成套設備組成

污泥濃縮脫水成套設備主要包括：臥螺離心機、污泥切割機、污泥進料泵、絮凝劑自動投加系統、電磁流量計、無軸螺旋輸送機、絮凝劑罐攪拌機等。

4.2 工藝流程

制水過程中產生的排泥水和反沖洗水經污泥池沉淀后，待處理的污泥經污泥切割機后由污泥進料泵輸入臥螺離心機，絮凝劑在臥螺離心機進料口前加入污泥管道中，污泥量和絮凝劑量分別由電磁流量計計量。經臥螺離心機脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機輸送至卡車上，然后送出做建筑材料，而分離液則排入原有污水系統重新處理。

5 臥螺離心機系統的故障現象及處理措施

5.1 離心機無固相出料

臥螺離心機出現長時間無固相出料，出料呈液體狀態，逐漸加大PAM投加量以后，會有固相出料，出現此種現象的原因是由于離心機進料口加藥管道出現堵塞，造成污泥無法絮凝沉淀，出料呈液體狀態。處理措施及預防：拆除進料加藥混合器，清洗加藥管道，清除管道內部的膠狀物質，確保管道暢通。由于PAM溶解度比較低，經常發現PAM投加管道及配藥攪拌機出現淤積，長期運行后會發現PAM淤積在靜態混合器上，也會在攪拌中的液位計探頭結塊，造成液位指示不準確，導致自動配藥系統誤動作，造成攪拌缸PAM溢出或者濃度異常等情況。因此在設備閑置期間，定期清理PAM儲液罐及管道、攪拌缸是十分必要的，這樣可以使設備維持比較好的運行狀態。

5.2 離心機振動異常

在離心機的運行中，振動異常情況經常容易出現，根據實踐經驗，每次離心機停機后應對離心機轉鼓進行徹底的沖洗。如果沖洗不徹底，離心機的轉鼓上附著污泥，在運行時離心機受力不均，動平衡遭到破壞，導致機組出現強烈振動。處理措施及預防：沖洗離心機直到大端排出的沖洗水變清，打開轉鼓上蓋檢查上下機殼都清洗干凈，并檢查是否有物料殘留在轉鼓里。由于車間進料污泥中含有濾池沖洗的反沖洗水，含有一定量的細砂，在污泥脫水過程中離心機內部產生一定的沖蝕，長期會造成離心機動平衡的破壞，進而振動異常。因此在運行中要減少污泥中的砂含量，才能減少離心機的磨損。

5.3 離心機無進料

離心機間歇運行狀態時，若停機時間過長會導致污泥進料管道內原有污泥板結成塊，造成管道堵塞，再次投料后，會造成離心機顯示“無進料”故障，進而被迫停機。處理措施及預防：確定離心機需長期停運時，及時清洗污泥進料管道，清理管道中殘留的污泥，避免污泥干結堵塞管道，導致下次開啟時離心機無進料。因污泥來自于城市內河流的沉淀在平時生產運行中，也應定期清理污泥管道及螺桿泵，避免有異物造成堵塞。

5.4 離心機內部堵塞

當離心機長時間無固相料輸出，上清液顏色逐漸變深接近進料污泥顏色，并且出現轉鼓轉速大幅度下降，扭矩升高的情況。出現這些運行現象，可能意味著離心機出現了內部堵塞的情況。處理措施：因離心機無法自行排出堵料，應立即切斷轉鼓污泥進料，同時降低離心機轉速，轉速降低后，固體堵塞物會逐漸松弛，利用轉鼓和螺旋的轉動的慣性來排出堵料。

臥螺離心機是比較精密的機械設備，為使離心機能夠良好穩定運行，延長離心機的使用壽命，應加強設備的運行控制與維護管理。做好日常的定期檢查與維護，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態，更可以避免設備運行時出現意外的故障造成被迫停機事件，保證設備良好穩定運行。