餐飲垃圾是指主營餐飲業務、企事業單位食堂、居民日常生活中加工飯菜等產生的垃圾。餐飲垃圾中的剩飯剩菜，長期由餐飲企業及企事業單位食堂隨意處置，由此生產的地溝油已造成公共危害。目前餐廚垃圾生物處理的主要技術研究為生產生物柴油化技術、生物產氫技術、厭氧甲烷發酵技術、好氧生物處理技術。本工程采用固液分離+A/O工藝處理餐飲垃圾，油脂類提煉為生物柴油，污水經生化處理后達標排放。

1 處理規模及目標

根據當地環保部門的要求，處理規模按日處理500m3設計，本餐飲垃圾處理站污水排放執行《污水綜合排放標準》一級。原水水質及排放標準如下：

2 工藝設計及主要構筑物參數

2.1 各類污染物的去除

（1）SS的去除。餐飲垃圾中含較多大粒徑的漂浮物及沉淀物，如漂浮的塑料、餐筷、餐巾紙等，沉淀的食物殘渣、骨頭等，以及碎碗、砂石、少量金屬物質等。這些固體物質必須在污水進入生化處理之前通過物理分離分選的方法去除，并設計合理的回收利用方式，以達到資源化的目的。

（2）油脂的去除。油通常有三種狀態：呈懸浮狀態的可浮油、呈乳化狀態的乳化油和呈溶解狀態的溶解油。餐飲垃圾中主要為食用油，屬懸浮狀態的油類，可通過靜沉法去除。因油含量較高，擬采用多級隔油池。

（3）有機物的去除。污水中有機物的去除是靠微生物的吸附作用和代謝作用，然后對污泥與水進行分離來完成的。餐飲垃圾廢水，其BOD5/CODcr比值多為0.6左右，污水的可生化性較好，用生物處理方法，以達到治理目標。

2.2 工藝流程

先對餐飲垃圾進行分離分選，油脂類提煉為生物柴油；其他固體分類收集后回收或處置；污水通過厭氧發酵產生沼氣，用于發電；沼液再經生化處理達排放標準；其剩余污泥作為農肥利用或處置，合理利用且有效處理餐飲垃圾。

2.3 主要構筑物設計參數

（1）滾筒式分離裝置。餐飲垃圾通過自流方式，從原料池流入滾筒式分離裝置。餐飲垃圾在滾筒式分離裝置中實現固液分離。分離出來的液體經集液槽收集后自流進入隔油池；而分離出來的固體物質經垃圾斗車收集后進入旋流池進行分選處理。滾筒式分離裝置選用型號GTS/200（帶破袋功能），外形尺寸為7500mm×3050mm×4180mm。

（2）旋流池。用于分選餐飲垃圾中的固體物質如筷子、塑料、碎碗、砂石、飯粒等，并將這些固體物質清洗后分類處理。較重的物質如碎碗、砂石等沉至池底；稍輕的物質如飯粒等旋至池壁中部，隨水體進入外池，通過沉降去除；輕的物質如筷子、塑料等漂浮于水面，經刮渣機刮出回收。平面尺寸φ×H=5m×3.0m，有效池容50m3，停留時間為5h。

（3）隔油池。由于餐飲污水中含有大量的動植物油，為了保證污水處理單元的正常運行，必須進行隔油處理。隔油池采用三級隔油處理。結構尺寸為7.0m×2.0m×3.5m，有效容積42m3，停留時間2h，選用50WQ25-10-1.5潛污泵2臺。

（4）水解酸化池。利用水解和產酸菌的反應，將不溶性有機物水解成溶解性有機物，酸化水解污水中的大分子有機物和有毒有害物質，提高污水的可生化性，減輕后續處理構筑物的負荷，使污泥與污水同時得到處理。平面尺寸φ×H=8.0m×5.0m，有效水深4.5m，超高0.5m，設計停留時間4h，鋼筋硂結構，埋地式設計。

（5）兩級IC厭氧反應器。基本工作原理相當于兩個上下組合在一起的UASB反應器，一個是下部的高負荷部分，一個是上部的低負荷部分，這樣就使厭氧的效果更好，容積負荷更高，特別適于各種有機廢水的處理。厭氧所產沼氣從頂部收集后經水封進入沼氣儲柜，用于發電。反應器平面尺寸φ×H=8.5m×24.0m，停留時間25h，容積負荷Nv=7kgCOD/(m3·d)，日產污泥量24m3，日產沼氣量1452m3。

（6）中沉池。用于分離厭氧出水中的懸浮物，一方面使二級厭氧反應器出水的污泥能回流至水解酸化池補充污泥濃度，另一方面使上清液進入下一處理工藝，減輕由于污泥帶來的好氧處理負荷。采用豎流式沉淀池。結構尺寸φ×H=7.0m×9.4m，停留時間2h，選用NL100-16剩余污泥泵2臺。

（7）脫氮反應沉淀池。因污水中含氨氮量較高，采取化學方法去除大部分氨氮，以免影響后續處理工藝的脫氮效率。反應池平面尺寸為2.0m×2.0m×3.5m，反應時間25min。沉淀池平面尺寸為6.0m×4.0m×3.5m，沉淀時間2h，選用80GW40-15-4剩余污泥泵2臺，SHG3000行車式刮泥機1臺。

（8）兩級H/O好氧池。污水經過兩級厭氧處理后其水質有了很大的改善，COD含量仍然較高，要達到排放標準，必須進一步處理。結構尺寸為30m×9m×4m，設計流量為92.5m3/h，水力停留時間10h，厭氧與好氧停留時間之比，混合液回流比為200%，選用RD-100羅茨風機2臺。

（9）二沉池。采用豎流式沉淀池進行泥水分離，使污泥得到一定的濃縮，降低出水SS濃度。結構尺寸φ×H=4.5m×8.0m，停留時間2h，選用25WQ8-22-1.1污泥泵2臺。

（10）生物濾池。采用自然通風供需，通過空氣流通將氧轉移至污水中進而擴散至生物膜。結構尺寸φ×H=12m×3.4m，濾池的BOD5容積負荷NV=100gBOD5/(m3·d)。

（11）消毒池。為殺滅水中的病原菌和其它有害微生物，特設置一氯氣消毒池。結構尺寸為3m×3m×2.3m，停留時間30min，加氯量為8mg/L，選用REGAL220加氯機1臺。

3 運行效果

4 結論

（1）采用固液分離+A/O工藝處理餐飲垃圾，油脂和固體經分離、分選后實現回收和處置；污水經生化處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》一級標準。餐飲垃圾得到了有效處理和合理利用。

（2）固液分離+A/O工藝具有處理效率高，運行費用低，工程造價低，占地面積小等優點。