分離機廣泛應用于化工、輕工、食品、制藥等行業，并起到核心設備的作用。如聚氯乙烯、淀粉、植物蛋白、碳酸鈣、尾煤的分離以及動植物油凈化、工業污水處理等。近幾年我國食品工業蓬勃發展，國產的分離機和引進的分離機在種類、數量上不斷增多，性能方面也有較大的改進。其中臥式螺旋卸料沉降式離心機和碟片式分離機的使用更為廣泛。下面以植物蛋白生產為例，就臥式螺旋卸料沉降式離心機結構、特點淺談如下。

1 分離蛋白生產中分離機的作用

植物蛋白生產的發展，對我國人民膳食結構的改善，營養均衡起到了促進作用。尤其大豆蛋白質具有多種性能：粘結性、凝膠性、乳化性、水溶解性、起泡性、蛋白質易變性等，這使得大豆分離蛋白生產復雜，操作和控制手段困難，其中核心設備——分離機更必須具有良好的性能。即對蛋白液有好的分離效果，適應不同漿液濃度比變化，且生產連續性好，機體內部可清洗，結構簡單，操作維護方便。

分離蛋白的生產工藝須將溶解在堿液中的蛋白質分離出來，并濃縮之。理想的辦法是采用分離機，將固體顆粒和漿液分離，然后將比重不同的漿液分離，再進行濃縮澄清分離。

在工藝流程中，蛋白漿和粕分離，凝乳和乳清分離，水洗后濃縮分離，以及乳清回收再分離等都是靠分離機來完成的，所以分離機的作用是至關重要的。

2 分離機的選擇

分離機的選擇要從工藝要求出發，針對物料的特性，確保良好的分離效果，對分離蛋白生產廠家來說可考慮如下因素選擇臥式離心機：

2.1 脫脂蛋白片要用大量的堿水溶解，使蛋白充分溶于堿液，故而分離機的通過量要大。

2.2 不同的工段上，物料的特性不同，濃度變化也不同，要求分離機的適應性廣，不受顆粒大小等影響，或可調整分離狀態。

2.3 能適應粘度大的物料分離。

2.4 要求分離機分離因數高，轉速大，保證分離效果佳。

2.5 不同工段盡可能選用同一類型分離機，使操作簡單化、維修方便、費用低。

2.6 選擇臥式離心機轉鼓與螺旋的差速可以調節，以適應物料變化。

2.7 可在不拆機體的情況下，自動清洗轉鼓內外壁和螺旋，減少因粘料掛壁阻塞而降低生產能力，甚至停機。

2.8 配有必要的保護裝置，如扭矩報警、機體振動報警，軸承故障報警等，以減少設備不必要的損壞。

3 臥式螺旋離心機的結構特點及原理

臥式螺旋卸料離心機屬于連續操作的沉降式離心機，它是靠轉鼓的高速旋轉，使進入轉鼓的懸浮液同轉鼓一起旋轉時而產生很大的離心力分離，因而大大地加快了固體的沉降速度，濾液由溢流口排出，而濾渣由螺旋輸送器從卸料口排出。

電動機通過皮帶帶動轉鼓旋轉，轉鼓旋轉通過齒輪減速帶動螺旋輸送器旋轉，且使螺旋輸送器的轉速與轉鼓轉速有一差值，此差值通常為1%（帶變速電機或直流調速結構，或更換不同直徑的皮帶輪都可做到調整差速值）。物料由加料管進入到轉鼓中部，液體沿螺旋周圍移到溢流口排出，而由螺旋輸送器與轉鼓的轉速差把沉積在轉鼓壁上的固體推向卸料口卸出。

此類型離心機的澄清區和干燥區長度可通過環形溢流堰調節；離心機裝有轉矩超載安全裝置及保護減速器。

4 生產時分離機的操作技巧、注意事項

4.1 軸承供油系統，油冷卻系統運轉正常后，空車啟動主電機。

4.2 主機運轉達到滿轉速后，觀察扭矩負荷，機體運行狀態，有無異常聲音或高扭矩等現象，然后進水到流量值，觀察狀態。正常后，方可停水進物料。

4.3 觀察負荷狀態，逐漸加大流量至要求，然后根據觀察出料的情況調整進料量，再根據卸料口和溢流口料液測試的結果，微調差速比。

4.4 對同一批產品，浸出后向離心機供料，濃度、流量要保證均勻一致，減少調整次數、頻度生產效率高。

4.5 停料時（或故障停機后）必須進水沖洗，以防蛋白漿粘度大，在高速離心力作用下運轉、機體溫度升高，失水掛壁粘在轉鼓或螺旋葉片上，影響分離效果，且難以清理。

4.6 當物料的品質有較大變化時，在操作前，應先調整分離機溢流堰的方位，然后再按步驟操作。

5 幾種典型臥式螺旋卸料離心機介紹

黑龍江三江食品公司分離蛋白廠使用的瑞典阿法拉伐公司的P5400大型臥螺離心機，生產通過量26m3/h，轉速3000r/min，轉鼓直徑620mm，分離因數3000。配有清洗電機（25HP），正方向帶動主電機（200HP）。正常運行中，轉鼓和螺旋差速，可以通過直流電機調速帶動行星齒輪箱，以適應不同特性和濃度的物料，保證較佳的分離效果。此機具有高扭矩，機體振動，控制軸承溫度等故障報警裝置，可自動停機。是目前較為理想的植物蛋白生產用離心機。

吉林省前郭植物蛋白廠、湖北省云夢蛋白質廠，以及山東臨沂，莘縣蛋白廠等都是選用日本石川島博株式會社產的HS-505L（B）型分離機，生產通過量17m3/h，轉速3500r/min，轉鼓直徑510mm，分離因數3500，用皮帶輪傳動，更換不同直徑皮帶輪可變換幾個固定差數值，一般選擇轉鼓和螺旋差速1%。國產此類型分離機結構與之相似，但同樣規格的，轉速低于3000r/min，分離因數2400以下。

鄭州油脂化學廠的分離蛋白生產，采用德國韋斯伐里亞公司產CA505-01-12型，生產通過量25m3/h，轉速3500r/min，轉鼓直徑510mm，長徑比4，分離因數3500，帶變頻電機調整差數值，有二級齒輪箱傳動，可隨時調整運行分離狀態，并有清洗裝置和故障報警裝置。

其他小型分離蛋白廠，也有采用其他各類國產臥式螺旋離心機的，也有在乳清濃縮分離上采用碟片式分離機的。