在石化行業(yè)，污水處理場(chǎng)的污泥主要是由“三泥”即油泥、浮渣和剩余活性污泥組成，此外還有少量污油罐的罐底泥和沉砂池的泥沙。如果處理不當(dāng)，很容易造成二次污染。石油行業(yè)技術(shù)人員一直對(duì)煉油污水廠含油污泥的有效處理進(jìn)行著不懈地探索。從上世紀(jì)70年代開始，對(duì)含油污泥的處理方法不斷發(fā)展。起初用靜置儲(chǔ)存，自然沉降的方法進(jìn)行處理，然后發(fā)展到用真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)處理，到現(xiàn)在利用臥式離心機(jī)進(jìn)行處理。但臥式離心機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生很多問題，如果不加以解決，處理效果很差，甚至不能進(jìn)行有效的固液分離。文章對(duì)一些運(yùn)行中的問題及解決辦法進(jìn)行討論。

一、三泥的產(chǎn)生和特點(diǎn)

我國(guó)煉油污水在污水處理廠處理的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生“三泥”。“三泥”的主要來源是生化池內(nèi)的污泥，浮選產(chǎn)生的浮渣、回收污油脫水產(chǎn)生的油泥、隔油池底泥的排放等，是石化工業(yè)的主要污染源之一。煉廠污泥含水率較高，活性污泥中含有毒有害物質(zhì)較少，較易處理，浮渣含一定量的無機(jī)物（如鋁鹽）、水和油。煉油污水中污泥的含水率在60%~99%，其余的是固體物質(zhì)如泥、砂、微生物膠團(tuán)體、懸浮液和絮凝劑的聚合物等。

二、三泥的處理現(xiàn)狀及難點(diǎn)

含油污泥是一種多介質(zhì)的混合物混合在一起形成一種較穩(wěn)定的懸浮液體。含油污泥首先可以通過靜置沉降，將含油污泥中的水分離出來。剩下的懸浮液體中，由于有石油類物質(zhì)粘附在固體顆粒上，而石油類物質(zhì)又有很強(qiáng)的粘附力，因此形成了更為穩(wěn)定的混合液體。這種混合液用靜置沉降的方法處理效果很差。“三泥”機(jī)械脫水以帶式壓濾機(jī)，離心機(jī)為主，基本上淘汰真空轉(zhuǎn)鼓過濾，板框過濾，這是由于黏度較大的油泥、浮渣、池底泥其中的油份容易堵塞濾布眼，使水分不能濾出的緣故。臥式離心機(jī)處理含油少的活性污泥效果良好，但是處理油泥和浮渣時(shí)，離心轉(zhuǎn)速一般控制在1800~2000r/min，1800以下離心效果較差，2000r/min以上離心效果一般，但泥餅難以擠出，噪音大。經(jīng)離心機(jī)脫水后，污泥的含水率在75%~80%之間。離心機(jī)處理浮渣時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)離心液偏黑的現(xiàn)象。浮渣在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的壁上沾黏性較大，導(dǎo)致部分浮渣無法刮出，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大的問題，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)出料口堵塞的故障現(xiàn)象，影響離心機(jī)的正常運(yùn)行。

三、離心機(jī)對(duì)三泥處理難題的對(duì)策

1. 加強(qiáng)離心機(jī)進(jìn)料性質(zhì)的分析，調(diào)整離心機(jī)運(yùn)行參數(shù)

通過對(duì)故障離心機(jī)解體檢查發(fā)現(xiàn)，造成振動(dòng)大的主要原因是有些不均勻的污泥黏附在離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，切換進(jìn)料性質(zhì)時(shí)，隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的提高，轉(zhuǎn)筒失去動(dòng)平衡。有時(shí)勉強(qiáng)運(yùn)行起來，使黏附的污泥從轉(zhuǎn)筒上甩出，在機(jī)內(nèi)輸送螺旋的帶動(dòng)下，移動(dòng)到出料口，如果污泥較多，就會(huì)產(chǎn)生出料口堵塞故障。產(chǎn)生不均勻污泥黏附的主要原因是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且對(duì)轉(zhuǎn)筒水沖洗不徹底，有些黏度較大的污泥或浮渣沒有被洗出來。通過多次試驗(yàn)，離心機(jī)處理浮渣時(shí)，要及時(shí)根據(jù)進(jìn)料性質(zhì)的變化，調(diào)整輔機(jī)的轉(zhuǎn)速，扭矩等參數(shù)，并加強(qiáng)離心機(jī)的沖洗頻次，離心機(jī)開啟先空載運(yùn)行，直至轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，無振動(dòng)超標(biāo)后，繼續(xù)運(yùn)行，這樣會(huì)提高離心機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2. 加大三泥的預(yù)處理力度，根據(jù)進(jìn)料性質(zhì)適當(dāng)提高加藥量

通過實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)，將離心機(jī)的進(jìn)料物質(zhì)，經(jīng)過簡(jiǎn)單的重力脫水后，含固量高的污泥進(jìn)入離心機(jī)處理，初次處理能分離出大量干泥，離心液為黑色液體。將這種類似膠體溶液的黑色液體收集后再次經(jīng)過離心機(jī)處理，可以產(chǎn)生大量清水。因此，對(duì)含固量高的污泥建議采用離心機(jī)處理，離心液收集，然后離心機(jī)再處理的二次處理法。兩次處理的加藥量不同，一般一次加藥量要高于二次處理的加藥量。

3. 通過調(diào)整離心機(jī)內(nèi)溢流口的高度，改變離心機(jī)的性能

通過實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上的溢流口高低，從而來改變液池深度的大小，達(dá)到調(diào)整脫水段和沉降段的大小，通過此技術(shù)的調(diào)整，可以滿足不同要求的分離效果。當(dāng)離心機(jī)脫水段比較長(zhǎng)，對(duì)提高泥餅干度有較大影響。反之，可以得到更高的上清液回收率。溢流口的調(diào)整往往都是根據(jù)離心機(jī)進(jìn)料的性質(zhì)來調(diào)整的，以便離心機(jī)在處理三泥時(shí)實(shí)現(xiàn)該功能的良好狀態(tài)。

結(jié)論：根據(jù)上文所述，臥式離心機(jī)在三泥處理應(yīng)用過程中，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果顯著。經(jīng)過臥式離心機(jī)的脫水分離，可以減少三泥的體積，逐步實(shí)現(xiàn)“減量化，穩(wěn)定化，無害化和資源化”的目標(biāo)。