13 鼓風機房

主要功能：為曝氣池提供氧源，按遠期建設，設備按近期設置，預留遠期設備位置。

設計參數：L*B*H=29.3m*9.2m*5.3m。

工程內容：離心鼓風機Q=100m³/min，Pa=68.6Kpa、N=160kW共3臺，2用1備，風機基礎遠期預留3座，遠期4用2備，冷卻水循環系統1套。

運行方式：根據好氧池溶解氧濃度的反饋，控制機組開停及調節風量。該鼓風機的出風量可通過變頻進行自動調節。

13.1 離心鼓風機運轉

機組運轉前，檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用，進氣管道中的節流蝶閥調整關閉位置，排氣管道中接系統的閥門關閉，并打開放空閥門。啟動機組，要仔細聽測機組各體內部的聲響，并注意軸承和軸端密封等工作情況。如果發現有不正常振動和響聲時，應立即采取措施，直至停機，檢查排除引起不正?，F象的原因。確認正常后，先打開進氣閥門，逐漸關閉放空閥，調節出氣管道中的壓力基本與系統壓力一致，然后打開接系統的閥門，同時慢慢關閉放空閥門，使風機出口接系統，風機出口壓力達到額定值，則風機投入工作。

風機正常運行時，應注意電流表上的讀數在80-100%電機額定電流之間，這時風機效率最高。如果電機電流過小，說明系統阻力大，風機在小流量區運行，風機機殼溫度上升，且容易發生喘振，損壞風機，此時如果發生壓力大幅波動，則應立即打開放空閥并開大進口閥門，以避免喘振；如果電機電流大于額定電流，則風機在大流量區運行，電機過載有燒壞電機的危險，這時風機出口壓力未達到額定壓力，應檢查系統管路及放空閥是否有漏風的地方，否則說明系統阻力達不到風機的額定壓力，則進行進口節流，減少流量，減少電流到額定值運行。

機組停機：逐漸開戶旁通管路上的放空閥，同時逐漸關閉接系統的閥門，最后關閉進氣蝶閥。按電動機說明書規定的進行電動機停機。記錄從切斷電動機電源時起到機組轉子完全停止轉動的時間，如發現比正常停機時間短，則應檢查機組內部是否有磨擦現象，并采取措施排除之。

13.2 使用與維護

（1）經常檢查各部定位銷，聯接螺栓剛度，及時將松脫的螺栓擰緊；應每年檢查對中和校正。

（2）經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油；系統中的閥有沒有卡住或斷裂；檢查管道支承等，如果需要，請予調整。

（3）應經常注意和定期檢測機體和軸承振動情況，及機體內有無碰撞磨刮等聲響，如發現不正常的振動或響聲時，應立即采取措施或停機檢查，找出故障原因并排除之。

（4）經常檢測軸承溫度，不應超過90℃，振動不超過4mm/s，進氣溫度不得超過40℃，出口溫度一般不超過135℃。

（5）定期向軸承座內加注加德士2號基潤滑脂，潤滑脂量不能超過軸承座容積的1/2。

（6）風機嚴禁在喘振區內進行，如發現喘振現象，應立即快速打開放空閥，使風機盡快脫離喘振區。

（7）經常檢查進口濾清器及清掃或更換過濾介質，避免灰塵量過大增大系統阻力，謹防進風口管道內進入異物。

（8）長期停機要定期做好防銹處理，并定期盤車，使轉子與原狀態成120-180的角度。

（9）建立各種維護保養制度，規定檢查項目、檢查點和質量要求等。每班按規定時間做好記錄，記錄包括：軸承溫度、電壓、電流、風壓和風量等。

（10）機組軸承采用脂潤滑，在機組試運轉前要加足潤滑脂。投產后機組每運行1000小時更換一次潤滑脂，其更換方法是在停機狀態下：拆下軸承端蓋及上蓋，待清洗的零件晾干后，用潤滑脂填充軸承內部空腔。將軸承室空腔填至1/3-1/2，按原樣組裝，并堅固牢靠，盤車十余轉即可。在進行上述工作時切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤滑脂里或帶入軸承室內。當經過幾次更換周期發現潤滑脂未有過量的變色和老化，更換周期可適當增加。(新加潤滑脂后，運轉時軸承溫度可能很高，甚至到100℃，這是正常的，運轉2-3小時后，軸承溫度自然會降下來。軸承損壞的更大原因是加油脂過度，而不是加油脂不足。

13.3 電動機運行及其注意事項

電動機起動后，應注意觀察電動機、傳動裝置、拖動設備及線路電壓和電流表。有異常現象應立即停機，查明并排除故障后方能再次起動。當電源的頻率與銘牌上數值偏差超過1%或電壓偏差超過5%時，電動機不能保證連續輸出額定功率。連續工作的電動機不允許過載。電動機接通后，若電動機不轉應立即停機，以免燒壞電機。按電動機的技術要求，限制電動機連續起動次數?？蛰d運行一般不超過3-5次，電機長期運行至熱狀態，停機后又起動，不得連續2-3次，否則容易燒壞電動機。幾臺電機合用一臺變壓器時，不能同時起動，應由大到小逐臺起動。

注意事項：啟動風機組前，首先檢查好氧池的攪拌器是否運行、排水管是否打開，曝氣管道閥門是否打開1/3。

14 加氯加藥間

主要功能：制備二氧化氯溶液，并對出水加氯消毒；對曝氣生物濾池投加絮凝劑，投加活性碳脫色、投加Fe鹽除磷。

設計參數：L*B*H=22.68m*8.1m*4.6m。

工程內容：有效氯產量m=10000g/h的高效復合ClO₂發生器2臺(1用1備)，以及配套的原料儲罐，化料器、動力水泵等配套裝置，一體化加藥設備3套，配套附屬設備；軸流風機5臺。

運行方式：可編程或人工控制。